304不锈钢厚壁管高温形变淬火时的最佳始轧温度为1000～1050℃，终轧温度为900℃。试验结果表明，304厚壁不锈钢管经上述处理后强度显著提高。随回火温度不同，抗拉强度达140～200kg/mm2，屈服极限达125～160kg／mm2。同时，在形变热处理后304不锈钢厚壁管的弯曲度也能达到标准。直径19 mm的泵杆轧材经300℃回火后，在斜辊矫直机上矫正2-3道即可。

    高温形变淬火还可以显著改善304不锈钢厚壁管的疲劳强度并减小应力集中敏感性。用直径6mm的悬臂试样以3000次／分的频率进行旋转弯曲试验，结果表明，轧材经高温形变淬火后疲劳极限达到70 kg／mm2。这已经是实际上最大的可能数值，进一步提高强度值时，疲劳极限已不再明显改变。应力集中敏感性试验是以缺口根部直径6 mm，缺口深度1.5 mm，角度600，圆弧半径0.25 mm的悬臂试样进行的。缺口试样的疲劳极限为37 kg／mm2。由此给出应力集中系数K=70/37=1.9，而一般淬火回火时K =2.9。

    304不锈钢厚壁管经高温形变淬火后，还以同样型式的悬臂试样，在含硫化氢的水中按45次／分的频率进行长期腐蚀疲劳试验。疲劳极限以107次计，试验时间为5个月。试验结果得出，304厚壁不锈钢管经高温形变淬火后腐蚀疲劳强度达到14 kg／mm2。而对正火状态下的20 XM钢泵杆，在比较弱的腐蚀介质（含碱性矿物质的水）中，腐蚀疲劳强度才只有13 kg/mm2。因而，304厚壁不锈钢管经高温形变淬火强化后，完全可以取代厚壁管作为对腐蚀条件要求较为苛刻的钻井泵杆。